随着工业自动化要求及现代工业发展的需要，在工业过程控制方面称重系统的应用越来越多，尤其是在传感器模块方面的应用也越来越多。例如石化行业中许多过程控制用大料仓的大罐子的称重，大罐子的称重等非贸易结算的场合，尤其是很多用流量计的场合现在都改为使用称重方式。在系统进行标定的时候存在许多实际操作的困难，这些大料仓，大罐子的称重系统通常都很难加载。

通常的做法有替代法标定，是指用水来代替砝码再称量水的重量方法标定，这种方法非常繁琐。同时，有些容量巨大的称重系统如上千吨的大料仓，从组织砝码开始标定一次的代价非常之高，即使用加载方法标定通常只是加载到满载5%左右，精度无法保证，有些根本就无法加载（如密封的大罐子）。所以，就提出了能否不用加载方式进行标定的市场需求。

首先，从用户角度来讲极大的方便了用户，系统安装调试非常方便，大大节约了标定成本和提高效率。其次，从商务及技术先进性角度来讲，那些没有掌握免负载技术公司在竞争中就处于劣势，而能提供给用户有免负载功能厂家就明显占据了竞争优势。

这种免负载成分可以被视作电子设定法，即通过高精确模拟器模拟传感器在装填情况下的实际输出。这一种应用以前已经有，但精确程度很低。本文介绍的是一项研究，它们研究了不同情况下各个环节信号衰减如何更准确地模拟真实输入时仪表设置时输出，可以达到不需装填比较精确设定的目的，在机械误差较小的情况下可以达到千分之一级别精度。

由于国家计量法律，对涉及贸易结算秤进行即不能采用此种免负载方式。此外，由于这种免负载并不消除稱機械误差，在稱台机械误差较小且精度要求不是特别高场合，不可避免地会出现一些问题。但对于那些机械误差较小或对准确性要求不是太高的情况，此类禁忌则相对宽松，因此在这些条件下具有很高实用价值。

标记原理与稱物系統组成

1.1 标记原理：

其中 Wci 为第 i 个傳感器標記完后的輸出值 Xi 為第 i 個傳感器輸出值 Woi 為第 i 個傳感器空稱時輸出的總計數 Fci 為第 i 個傳感器角差系數 Fs 作為比例系數 Wct 為標記完後系統輸出的總計數

如果這個系統是由模擬傳感器組成，每個系統中的所有傳感器通過接線盒連接進入儀表。如果要得到標記後準確的人體力學積累值Wct，就必須求得每個環節信號衰減，以及調整參數以達到最佳效果，這就是所謂的情況標記。在進行情況標記時，要先紀錄空秤台輸出的值，再加一個已知質量來測試，並計算出該系統最重要的一個參數——靈敏度。而這正是最難以克服的一項挑戰，因為它決定了一切未來測量結果是否準確。

免負載情況實施方案

從以上分析可知，不負載的情況關鍵在於確保每個環節皆無誤，以確保最終結果準確。一旦獲得靈敏性與空秤台上的總計數，我們就可以建立一個完整而準確的情景模型，用於預測任何給定的情景下的結果。

週期負載設置法

有些場合需要對比較高度級別設置，因此我們可能不得不考慮機械誤差修正，那麼使用禁忌式禁止採取措施將無法達到這種要求。在這種情況下，我們有一種叫做逐步增加負荷並應用的替代物進行設置過程，一種更加安全、經濟且實用的設置技術。

結束語

禁忌式是不允許消除機械誤差的一種禁忌技術，它完全依賴於如何準確地模擬當前裝填狀態下的整體運行性能。我們需要計算所有相關環節以及所有相關參數（包括但不限於螺旋管大小、承受能力、壓縮係數等）以及他們之間複雜互動關係。此外，我們還需要深入理解每一部分單元及其特性的運作原理（例如：超聲波探頭、微型電位滾筒、磁力檢查尺等）。

因此，這篇文章旨在介紹如何應對現今面臨的一項挑戰：即使是一款簡單的小型智能溫控設備，也能夠輕鬆完成任務，而且價格相對較低，使得它成為市場上廣泛接受和推崇的一款產品。此外，這篇文章還會討論如何通過創新設計和工程技巧將溫控設備開發為更有效，更耐用的工具，以滿足日益增长市場需求。