1、显著减少硬件成本和投资。

现场总线控制系统的前沿智能设备不仅能够独立执行多种传感、控制、报警和计算任务，而且能够替代传统变送器等单一功能的设备。此外，它还无需复杂的DCS系统信号处理和转换技术，且可以利用普通工控PC作为操作站，从而大幅降低了硬件需求，从而极大地节省了初期投资。此外，通过减少控制设备数量，还能缩小控制室占用的空间面积。

2、显著降低安装费用与工作量。

现场总线系统的连接方式极为简便，一根电缆或双绞线通常可支持多个设备。这种设计导致电缆、端子板及槽盒使用量的大幅度减少，同时也极大地简化了连接设计与接头校对工作。当需要增加新的现场控制装置时，只需在现有的电缆上进行简单的就近连接，这样既能节约资金，又能显著减轻工程师们在设计与安装方面的负担。据统计数据显示，这样的节约措施甚至达到了60%以上。

3、高效维护，降低维护成本。

由于这些现场控制装置具备自我诊断能力并拥有快速故障解决方案，并通过数字通讯将相关诊断信息发送至中央监控室，使得用户能够实时追踪所有装置状态以及维护信息。这有助于提前分析问题并迅速修复，从而缩短停机时间，并由于系统结构简单化，以及连线简洁化，有助于进一步减轻维护工作量。

4、提升用户主导力度。

用户可以自由选择不同制造商提供的各种组件来构建整个系统。这样做有助于避免因选择特定品牌产品而限制自身在集成过程中的灵活性，不必担心协议或接口兼容性的问题。这使得用户完全掌控着集成过程中各项决策权，为项目带来了更大的灵活性。

5、大幅提升准确性与可靠性水平.

相比模拟信号，由于现场总线上的智能化和数字化测量手段，其基本上提高了测量精度，并显著降低了误差产生率。同时，由于其结构简洁，内部功能增强，包括更少次信号回路传输，以及较少可能出错的地方，都有助于提高整体工作可靠性。此外，该技术标准化及模块化设计，也让它更加容易实现重构，以适应不断变化的应用需求。