近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一套全新的解决方案。所研发的多目立体视觉测量方法结合了先进的点云融合拼接技术，使得复杂导管的三维测量不仅速度快捷，而且达到了±0.1mm的极高精度，这一成果已经达到国际领先水平。

导管作为现代航空、航天、汽车等行业中不可或缺的一部分，其准确性和性能直接关系到整个系统的稳定运行。因此，快速且精确地测量弯管加工中的误差是保证其无应力安装和精确装配的关键技术之一。这项新技术不仅简化了传统手工操作流程，还大幅缩短了弯管生产周期，从而为相关行业带来了显著效益。

此外，该技术还具有广泛适用性，不论是不同表面、颜色还是材质，都能实现高效、高质量地进行三维测量。此举极大提高了工作效率，同时也降低了成本。更值得一提的是，通过逆向工程，可以将这些数据直接送入CAD系统，与弯管机进行通讯，以便对参数进行设置与修正，这种实时通信能力使得整个制造过程更加智能化和自动化。

沈阳自动化所积累多年的研究经验，以及不断探索与创新，在导管自动化智能制造方面形成了一套完整而集成性的技术体系。这包括从自动化测量到切割，再到打磨及评价的一系列流程，有效保障了导管产品质量，并解决了航空、航天、汽车等领域在复杂导管制造和装配方面遇到的难题。最终，该所提出的一套全自动、高精度、三维检测方案，不仅推动着相关产业发展，也为未来更多创新的道路铺平了道路。