近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为解决复杂导管的高效、高精度测量问题提出了创新的多目立体视觉测量方法。该方法通过高精度点云融合拼接技术，不仅实现了复杂导管的几秒钟内完成的三维模型构建，还达到了±0.1mm的极高测量精度，全面超越了国际先进水平。

这种突破性技术对于现代航空、航天和汽车等行业中的机电产品至关重要，因为它们依赖于准确无误地输送燃料、冷却剂以及其他流体介质。因此，对弯管加工过程中出现的任何误差都可能导致严重后果，如系统故障甚至安全风险。这就要求对弯管进行快速而精确的检测，以确保其正确安装和无应力使用。

沈阳自动化所研发的一套集成方案不仅能够处理不同表面、颜色和材质上的弯管，而且大大缩短了生产周期，提高了工作效率。此外，这项技术还允许用户将获取到的数据直接反馈到CAD系统中，从而实现逆向工程，并与弯管制造设备进行通信，以便调整或修正参数。

经过多年的研究积累和不断创新，沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室已经形成了一套完整的导管自动化智能制造体系，该体系涵盖从自动化测量到切割、打磨及评价各个环节。这种全面的解决方案不仅保证了导管在航空、航天和汽车等领域中的精确装配，也促进了解决这些领域复杂问题的一系列快速发展。