近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管全自动化检测技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度三维测量开辟了新局面。所研发的多目立体视觉测量方法不仅实现了高效、高精度的三维点云融合拼接，更是缩短了单个导管测量时间至几秒钟，达到了±0.1mm的极高精度，这一成果已经达到国际领先水平。

此前，导管作为航空、航天和汽车等行业中的关键部件，其弯曲部分的加工误差评价一直是一个挑战。沈阳自动化所成功开发了一套大尺寸、复杂结构导管数字化测量系统，该系统能够适应不同表面、颜色和材质的弯曲形态，大幅提高了生产效率，并且简便操作，使得弯管程序设置时间显著缩短，从而减少了整体制造周期。此外，该技术还使得测量结果可用于质量控制，同时可以与CAD设计软件直接对接，便于逆向工程和参数优化。

沈阳自动化所在工艺装备与智能机器人研究室长期以来致力于探索并推动导管自动化智能制造技术，以形成一个完整闭环，从自主测量到切割再到打磨以及最终评价各个环节均包含在内。通过这一系列创新成果，不仅解决了航空、航天和汽车等行业中复杂导管制造难题，还提供了一套全自动、高精度快速解决方案，有力促进相关领域的大发展。