工业生物反应器：实验室微生物不锈钢培养罐，内含SCR反应器结构示意图。这些实验型玻璃发酵罐用于厌气发酵，如生产酒精或溶剂的过程中，发酵罐的结构可以相对简单。然而，对于好气发酵，比如生产抗生素、有机酸和维生素等，这些需要不断向链条中输入大量无菌空气以提高利用率，因此在发酵链上设计较为复杂，常见的类型包括机械搅拌式、鼓泡式和气升式。

乳制品和酒类的发酵是一个要求极高的无菌、无污染环境。在这种条件下，无菌系统被采用来防止空气中的微生物污染，从而延长产品保质期并提高产品质量。此外，还特别设计了无菌呼吸孔或正压发酵系统，以及米洛板或迷宫夹套，以便加热或冷却介质进行循环加热或冷却。

这些罐子的容量从300到15000升，不同规格可供选择，并根据使用范围分为实验室小型、中试生产、大型等级别。它们广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药和精细化工行业。这些设备配备了夹层、高温层以及可调节温度的功能，同时确保所有材料始终处于一个洁净环境中混合和发生化学反应。

根据设备特性，可以将它们分为机械搅拌通风与非机械搅拌通风两种；同时，也可以依据微生物代谢需求，将其分类为好氧型与厌氧型。在这类实验室中，一种称作“实验型玻璃发酵罐”的设备是用于对物料进行机械搅拌与发生化学反应的地方。这一技术通过内循环方式结合 搅拌桨，使得溶解氧速率高且混合效果佳。

通常情况下，这些罐子采用SUS304或者316L进口不锈钢制造，并配备自动喷淋清洗装置，以确保整个生产过程符合GMP（药品流程规范）标准。此外，每个部件都经过仔细设计，如链体负责培养各种微生物，其密封性能要优良以防止污染；底部Sparger负责向液体添加必要的空气或氧气；而顶端控制传感器则监控pH值和溶解度变化，以显示及调整合适条件。此类创新解决方案使得工业生物反应器成为现代科学研究不可缺少的一部分。