沈阳自动化研究所在导管高精度三维测量技术上取得了重大突破，通过创新性的多目立体视觉测量方法和高效的点云融合拼接技术，实现了对复杂导管进行快速且精确的三维测量。这种技术不仅能够显著缩短单个导管的测量时间，仅需几秒钟，而且其测量精度达到了±0.1mm，远超国际先进水平。

这项技术对于现代航空、航天和汽车行业至关重要，因为它使得对弯管进行快速准确的检测成为可能。弯管作为输送燃料、冷却剂等流体介质至产品部位的关键组成部分，其加工误差直接影响到整体产品质量。传统的导管测量方法往往存在于效率与精度之间不断斗争，而该新技术则提供了一种既能保证高效又能保障高精度的大尺寸复杂导管数字化测量方法。这意味着生产过程中可以更快地完成程序设置，从而缩短整个制造周期。此外，这种技术还允许实时获取数据，并将其用于CAD系统，以便逆向工程或与弯管机进行参数设置和修正。

沈阳自动化所经过长期研究积累及不断创新，在导管自动化智能制造领域逐渐形成了一套完整的技术体系，其中包括从自动化测量到切割、打磨再到评价各个环节。在解决航空、航天、汽车等领域复杂导管制造难题方面，该所提出的全自动、高精度解决方案极大促进了相关产业链发展，为这些行业带来了新的动力。