我认为电机绕组的选择应当基于电机本身的功率以及具体的使用工况来决定，小型电机往往采用散嵌线组，而大型、高压电机则更倾向于成形绕组。

相比之下，散嵌绕组具有较大的槽形设计自由度，这使得槽形可以按照最佳化电磁性能的方式进行设计。从制造线圈的角度来看，只要有简单的模具，即可完成生产，而且全自动设备可以提高效率和质量。此外，对于大小、匝数等参数没有限制，有利于设计优化和改进，如异形槽或多层片状结构。

然而，成形线圈在选择上有一定的局限性，制造过程复杂且需要更多工具。但对于大型和高压电机来说，成型线圈是必须采用的，尤其是对于高压设备，其特殊绝缘结构要求也使得成型成为必要。

低压大功率电机，也可能采用成型线圈，如漆包扁线或丝包扁线，以适应不同的功率和工作条件。这种类型的单根导体截面较大，使得匝数少化故障几率降低。物理空间分析表明，成型一致性好，对称性及通风散热条件都有所提升。而转子上的自然形成风扇也有助于减轻温升问题。

最后，从机械特性的角度考虑，成型转子的抗冲击性能更佳，在超速情况下能有效避免甩包故障发生。这让我深刻认识到在选择合适绕组时，我们不仅要考虑技术标准，还要关注实用性与安全性。