电机定子的6大核心制造工序

导语：在新能源汽车技术的浪潮中，扁线电机正逐渐成为行业内追求高效能和环保的关键趋势。作为一名专业电机生产厂商，我们深知这项技术背后的复杂性与挑战。本篇文章将详细介绍扁线电机定子生产过程中的六大核心工序，为那些对新能源汽车技术感兴趣的读者提供一份宝贵的资料。

插纸工序

扁线电机定子的首要步骤是插纸，这个过程涉及到绝缘纸与槽之间的精确配合，以保证异相导体之间以及导体与铁芯之间绝缘性能。一般而言，插纸主要包括纸成型、裁切以及插入三部分工作。O型、C型、B型和S型都是常见形式，其中O形、B形和S形可以显著提高绝缘性能，但制造工艺较为复杂，纯铜槽满率较低，稳定性也较差。此外，由于两张绝缘纸彼此无关联，因此在当前自动化生产中遇到了难题。

PIN线圈成型

PIN线圈需要经过去漆皮、裁剪和成型等系列工艺，一般采用激光去漆皮或传统去漆皮方法。不过，无论是哪种方法，都存在着去漆不干净或者损伤铜线的问题。在成型方面，可以选择冲压或弹簧机技术成型后者的成本更高但对铜线损伤更小。

线圈插入

将卡片状的发卡线圈整体抓紧插入铁芯，并压入设计尺寸。这一步骤已经从以前的两层或四层升级至现在最新的六层或八层。但国内也有企业能够完成该项目。

扩口、扭头焊接

扩口工程会套住除了最内两层以外所有其他层数并拉动以移动所有层数向外移动，然后再次完成扩口。而扭头工程则通过旋转使得最内两层端部进入扭头模具完成最后一个步骤。焊接通常采用激光焊或氩弧焊，但这些方法都有可能损坏周围区域，使得其可靠性降低。此外，由于数量众多且分布均匀，这些操作非常耗时影响了整个生产效率。

涂敷浸漆

涂敷材料主要有粉末和液态，而浸漆则包括传统浸漆真空浸漆真空压力浸漆滴浸等方式之一EUV（极紫外）烘烤系统提供了更多可能性来改善这一流程并提高质量标准。

定子灌封

为了应对不断增长续航里程和功率密度带来的热管理问题，电车企依赖冷却系统实现热管理。目前使用的是浸渍法，但它存在散热性能不足易破损耐不住有机油等问题。在这种情况下真空灌封技术应运而生，它要求所需树脂具有良好的流动性粘附力耐寒热韧性足够高导热系数好耐油性能强，同时具备良好的隔离能力防潮抗震抗晕特性，从而提升整体产品质量与寿命。