在选择压力传感器时,关键要考虑的是被测介质的特性和属性,以及如何最大限度地节约成本,同时确保安装和维护的便利性。例如,当面对高黏度、易结晶且具有强腐蚀性的介质时,必须选用隔离型压力传感器来保证其稳定性和可靠性。
在进行选型过程中,还需要深入思考被测介质对膜盒金属材料的影响,并确保膜盒材质的选择恰当。通常情况下,变送器上的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢以及钽膜盒等,这些都依据具体应用场景而定的。
温度也是一个重要考量因素。当被测介质处于较高温度范围(通常为200℃至400℃)时,就需要特别注意选择能够承受高温条件下的压力传感器,以防止硅油因热膨胀导致测量精度下降。
另外,不容忽视的是设备工作所需的压力等级。压力传感器应与实际应用环境中的要求相匹配,以确保其正常运行。在变送器的量程设置方面,一般建议将使用范围设定在1/4到3/4之间,这样可以保证最佳的精度表现,对于微差压变送器尤其如此。此外,在某些液位测量应用中,还可能需要调整或迁移传感器的测量范围,以适应不同的安装位置。这涉及正迁移和负迁移两个概念,其中正确计算出必要数量即可实现预期效果。
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