沈阳自动化所在导管高精度三维测量技术上取得新突破，运用多目立体视觉的先进方法，成功开发了高效率、高精度的点云融合拼接技术。这种技术不仅能够快速完成复杂导管的三维测量工作，其测量时间短至几秒钟，而且其精度达到±0.1毫米，达到了国际领先水平。

这项技术对于现代航空、航天和汽车等行业来说具有极为重要的意义，因为它能确保复杂机电产品中的导管部件能够实现精确装配和无应力安装。传统的导管测量方法往往存在局限性，而沈阳自动化所提出的数字化测量方法则可以克服这些限制，大大简化了弯管程序设置过程，并缩短了制造周期。此外，这种技术还能够提供可靠的质量保障，并且可以将测量结果直接输入到CAD系统中，以便进行逆向工程设计，同时也可以与弯管机进行数据交换，对其参数进行实时设置和调整。

经过多年的研究积累和创新，沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室已经形成了一套集自动化测量、切割、打磨及评价于一体的完整技术体系。这套体系不仅保证了导管部件在生产过程中的每一个环节都能保持高度准确性，还解决了航空、航天、汽车等领域面临的一系列复杂导管制造和装配难题，为相关领域提供了一套全自动、高效且快速解决方案，从而促进了这些领域的健康发展。