在钢铁轧机的设备技术要求中，传动系统是实现冷拔、热拔或者矫直工艺需求的关键。对于单轧和多轧系统，需要低频力大且在负载变化时稳速精度高。而对于通过多级传动系统完成多道轧机工艺，还需传动部分之间负荷均衡。此外，收卷和放卷张力应合适，以恒张力控制和惯量补偿保证自动跟上系统线速度的动态变化。

EM610应用情况

EM610被广泛应用于钢铁轧机的收卷和放卷（开环转矩模式），设备中心通过给定张力自身进行卷径计算，保证材料张力的恒定性。它能够依据材料在低速到高速、加速和减速过程中的受力情况自动进行补偿。

此外，EM610具有强大的低频带载能力，其FVC矢量控制可提供0Hz时150%额定转矩，并保持稳速精度为±0.2%额定转速。这使得它非常适用于钢铁轧机中的运用。

为了实现传动辊之间负荷均衡，S辊电子同步技术被采用。在不锈钢矫直机上广泛使用，这种技术利用S形摩擦力作为牵引传动，同时两者共同出力，自动负荷均衡，从而避免机械或给定的误差导致将牵引动力变成牵引阻力。

客户收益

EM610内置恒张力控制逻辑，可降低对PLC等外围设备的要求。

使用S辊电子同步应用技术，可以替代使用单台电机功率太大、机械结构复杂的情况。

利用变频器本身整流单元，可节省外置整流模块；共直流母线应用，为客户节约电费并解决维护成本高问题。

矢量控制方式提高了控制精度，同时使用EM610变频器驱动能提高生产效率。

集成化电子同步功能减少了系统电气配线，加强了系统本身弱电信号抗干扰能力。

最后，我们展示了一幅接线示意图来详细说明如何正确安装和连接EM610变频器以实现其最佳性能。