我认为电机绕组的选择应当基于电机本身的功率以及具体使用工况来决定，通常来说，小型电机更倾向于采用散嵌线组，而大型和高压电机则更可能选用成形绕组。

从设计角度看，散嵌绕组具有较大的槽形自由度，可以根据最佳的电磁性能进行设计。而在制造过程中，只要有简单的模具，即可完成绕组工作，而且可以通过全自动设备加快效率，并且对于大小和匝数都有很大的调整空间，有助于优化和改进，如一冲片上的多种槽型设计。

然而，成形线圈在制造过程中涉及更多工序和复杂的模具，但对于大型和高压电机来说，这是必要的一步。特别是在高压环境下，不仅需要考虑绝缘结构，还需要外包绝缘结构，这就决定了必须采用成型线圈。

对于低压大功率电机，包括一些规格略大的低压转子，也会采用成型线圈。按照不同的功率和工况，它们可能使用漆包或丝包扁线。由于单根导体截面较大，因此单束线圈匝数少，对故障风险小。此外，由于物理分布规则，一致性好，对称性良好，同时也促进了通风散热条件，更适合转子作为内风扇，以减轻温度升高问题。

最后，从机械特性分析来看，成形绕组转子的抗冲击能力更强，对超速工况尤其有效防止甩包故障发生。