该设备采用玻璃发酵罐，用于厌气发酵，如生产酒精、溶剂等。在好气发酵过程中，如生产抗生素、有机酸和维生素等时，需要向链中连续通入大量无菌空气，以提高利用率。常见的有机械搅拌式、鼓泡式和气升式发酵罐。

乳制品和酒类的发酵是一个严格要求无菌和无污染环境的过程。通过无菌系统进行，无需担心空气中的微生物污染，从而延长产品的保质期并改善质量。此外，这些设备上还设计了特殊的安装方式以防止污染，并配备了米洛板或迷言夹套，便于循环加热或冷却。

这些玻璃容器尺寸从300至15000升，有多种规格可供选择，并根据使用范围分为小型实验室用途、中试生产级别以及大规模应用。它们广泛应用于乳制品、饮料制造业、生物工程技术、新材料开发及药物研制领域。

这些设备通常具备夹层、保温层，可以实现加热或冷却功能，并且设计得十分安全。一旦装配完成，它们便能够提供一个完全封闭且清洁的空间，以避免任何可能产生混乱或者破坏产品纯净性的因素。此外，还有一些附加装置如空气呼吸孔CIP清洗喷头，以及人孔等，使得整个操作流程更加高效。

工业生物反应器可以进一步分类：按照是否包含机械搅拌功能来区分；或者基于所需微生物类型与代谢需求来划分为好氧型和厌氧型。实验性玻璃发酵罐是一种特别设定旨在对液体进行搅拌并促进其混合作用的一款设备。这一特性使得它能够迅速均匀地将氧气融入到混合物中，而不会形成过大的泡沫，从而保证了最佳效果。

为了满足GMP标准（Good Manufacturing Practice，即良好生产实践），这些不锈钢培养罐还配备自动喷淋清洗系统，该系统帮助保持所有部件始终处于干净状态，从而保障最终产品质量不受影响。