填料类型的选择

在选择丝网规整填料时，首先需要明确所需填充的物质性质。对于致密度低、粒径均匀且无颗粒边缘尖锐的材料，可以使用玻璃珠或聚氨酯微珠等。这些填料具有良好的流动性和稳定的尺寸分布，对于制造精密电子元件和光学镜头等零件尤为适合。此外，根据不同工艺要求，还可以选择铝粉、氧化铝粉或陶瓷微粉等，以提高产品性能。

填料尺寸与孔隙率匹配

丝网规整填料的尺寸应与丝网孔隙率相匹配，以达到最佳浸润效果。在设计时，通常会将孔隙率设置得略大于平均粒径，这样有助于避免过多的小颗粒被排斥在表面，从而保证整个涂层均匀。例如，对于需要较高透光性的塑胶板材，其涂层中加入了0.5-1mm大小的金属屑，可以通过调整丝网孔隙率来控制金属屑分布，使其均匀地覆盖在板材表面。

填料添加比例

正确确定并控制添加量是关键因素之一。在制备复合材料时，如某种塑胶基体需要增加强度，则可通过添加适量固态纤维如玻璃纤维或碳纤维来实现。此外，为了改善热传导性能，可加入金属微粉，如铜粉或锡粉，但要注意不超过一定限值以防止影响原有的物理性能。

填料处理技术

对待不同的材料，要采取不同的预处理措施。对于易燃易爆性质较差但含有杂质的大宗矿物石英沙子，在进行成品制作前必须经过严格筛选和洗净，以去除杂质并使其符合生产标准。而对于特殊需求下如电子电气行业中的绝缘材料，则可能需要更细致程度的研磨操作以降低噪音水平。

生产过程中的质量监控

在实际生产中，要定期对生產過程進行質量監控，不僅要監控產品本身，也包括供應鏈管理和原辅材料采购过程。这包括對原輔材料質量進行嚴格檢查，以及對生產設備與工藝流程是否符合標準規范進行持續監測，以確保最終產品達到設計要求並滿足市場標準。此外，对於特殊用途产品还可能涉及到环境测试，比如耐候试验、耐腐蚀试验等，以确保产品满足特定条件下的使用需求。