本文为“2017年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”参评案例，旨在展示南京南瑞继保电气有限公司如何通过创新的技术和管理方式，实现了两化融合与智能制造的成功应用。该公司凭借其在电力保护控制领域的领导地位，以及对SAP、MES、WMS、MIS等信息系统的广泛应用，不仅提升了生产效率，还优化了产品质量控制。

企业简介

南京南瑞继保电气有限公司总部位于江宁开发区，是国家能源局“国家能源电力控制保护技术研发(实验)中心”依托单位，其产品在国内市场占有率超过40%，海外已覆盖90多个国家和地区。公司致力于高压继电保护、直流输电控制保护等领域，并成功实施了城市综合能源互联网、大型工业园区能源管控系统等项目。

企业两化融合暨智能制造应用总体现状

南瑞继保不仅率先上线各种信息系统，还结合这些信息系统功能，推动自动化生产与测试设备的普及。公司侧重于人机互动、智能生产物流以及智能服务，从产品设计到生命周期管理，全程数字化。

参评两化融合暨智能制造项目详细情况介绍

项目背景介绍

由于多类型、小批量生产特点，板卡及装置功能测试需要人工手动操作，这导致工作强度大且效率低。此外，在测试过程中状态监控、结果输出及数据存储的问题也亟待解决。

项目目标与实施原则

实现机器换人，以减少人员劳动。

精益原则：利用轨道载具实现单件流并考虑需求节拍。

质量为先：确保产品一致性，无需人工检测。

系统嵌入式设计：将生产环节与测试环节无缝整合。

测试方式柔性设计：兼容多品种以适应离散型生产模式。

过程数据实时监控，可追溯便于后续分析。

项目实施与应用情况详细介绍

智慧测试系统采用SmartTester、高级上位机、高性能PLC和视觉识别技术，与传统的人工检测相比，该系统实现了更快捷、高效的人机交互。在整个实施过程中，每一步都经过精心规划，以确保顺利进行至正式上线阶段。

效益分析：

智能测试消除了依赖人工带来的漏调错调风险，同时提高了工作效率并降低成本。

柔性化智能测试响应能力增强，使得整体产出增加33%以上。

智能测试对接流水线解决了独立存在的问题，大幅降低运营成本，并提供完善的追溯报告统计功能解决行业追溯难题。

未来发展规划：

第一阶段，将建立标准并突破核心基础设施建设，为数字化和智能化打下坚实基础；第二阶段，将完成关键装备间联网构建全面数字工厂；第三阶段，则是通过深度融合建立真正意义上的全方位智慧制造环境。