近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一道新开方。该所研发的一套多目立体视觉测量系统，不仅实现了复杂导管的高效、快速、精确测量，而且极大地简化了操作流程，使得单个导管的测量时间缩短至几秒钟，且达到了±0.1mm的高精度水平，这一成果已达到国际先进水平。

这项技术对于现代航空、航天和汽车等行业具有重要意义，因为它们依赖于复杂机电产品中的导管来输送燃料和冷却剂。因此，对于弯管加工误差的评价变得尤为关键，以保证其正确安装并减少应力。这项突破性的技术方法不仅可以对不同表面、颜色和材质的弯管进行数字化测量，还能显著缩短弯管程序设置时间，从而加快整个制造周期。此外，通过逆向工程，该数据还可直接用于CAD系统，同时也能够与弯管机进行通讯，为参数设置和修正提供支持。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室在多年的积累与创新中，不断推动着导管自动化智能制造技术。他们成功建立了一套集全过程自控于一身的技术体系，即从自动化检测到切割再到打磨，并最终实现评价。这使得复杂导管在航空、航天以及汽车等领域的大规模生产与装配变得更加顺畅，也解决了这些领域长期以来的难题。在提出的全自动、高精度、高效解决方案上，该研究所为相关行业带来了新的发展动力，无疑促进了这些领域高速增长。