沈阳自动化所在导管高精度三维测量技术上取得了新的突破，通过创新性的多目立体视觉测量方法和高效的点云融合拼接技术，实现了对复杂导管的快速、精确测量。这种技术不仅能够极大地缩短单个导管的测量时间，只需几秒钟，而且其测量精度达到了±0.1mm，这一水平已经达到国际先进标准。

导管作为现代航空、航天、汽车等行业中不可或缺的一部分，其功能是输送各种流体介质到产品内部部位，因此对于弯管的快速准确测量至关重要。这项新技术不仅可以有效解决传统导管测量方法中的局限性，还能处理不同表面、颜色和材质的弯管，使得弯管程序设置时间大幅缩短，降低了制造周期。此外，该系统还能将获得的数据直接输入CAD系统，为质量控制提供保障，同时与弯管机进行无缝对接，可以实现参数设置和修正。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室在多年的积累与创新后，在导管自动化智能制造方面形成了一套完整的技术体系，包括自动化测量、切割、打磨以及评价等各个环节。这些成果为航空航天和汽车行业中复杂导管制造和装配带来了革命性的变化，不仅解决了长期以来难题，还推动了相关领域高速发展。