近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一套全新的解决方案。所研发的多目立体视觉测量方法结合了先进的点云融合拼接技术，使得复杂导管的三维模型能够迅速且精确地被捕捉和重建。

这种突破性的技术不仅大幅提高了工作效率，还显著提升了测量精度，单个导管的测量时间缩短至几秒钟，而精度可达±0.1mm，这一水平已经达到国际领先标准。该技术对现代航空、航天、汽车等行业中大量使用的大型复杂弯管进行快速、高准确性测试至关重要，它们负责将各种介质输送到产品内部部位，因此必须保证其安装过程中的无应力状态。

传统导管测量方法常常面临挑战，如无法适应不同表面的、颜色的或材质的弯管。而这项新技术则克服了这些限制，可以轻松处理不同条件下的弯管，并且由于其操作简便，大幅减少了生产周期。此外，通过数字化存储数据，不仅可以为质量控制提供依据，还能实现逆向工程，即将检测结果直接输入CAD系统，同时也能够与弯管机进行通信，以调整和优化设备参数。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室经过长期积累和创新，在导管自动化智能制造方面形成了一套完整而集成性的技术体系。这包括从自动化测量到切割、打磨再到评价各个环节的一站式服务。这样的系统极大地促进了航空、航天及汽车行业对于复杂设计部件制造和组装问题上的解决方案，从而推动整个相关产业链条向前发展。