近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术上取得了重大突破，通过融合先进的多目立体视觉技术和高精度点云处理方法，成功实现了复杂导管的快速、高精度三维测量。这种新兴的测量手段不仅能够极大地缩短单个导管的测量时间，只需几秒钟即可完成，而且其测量精度达到了±0.1毫米，为国际同行所认可。

这项技术对于现代航空、航天和汽车行业至关重要，因为它能确保这些行业中复杂机电产品中的导管被准确装配并无应力安装。传统的导管测量方法往往耗时且效率低下，而新的数字化测量方法则提供了一种高效、快速且操作简便的大尺寸、复杂导管检测方式。这意味着可以轻松处理不同表面、颜色和材质的弯管，大幅减少了生产周期，并为制造质量提供了坚实保障。此外，这种逆向工程还允许直接将数据输入到CAD系统中，同时与弯管机进行通讯，以便对参数进行设置及修正。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室经过长期研究与创新，在导管自动化智能制造领域形成了一套完整的技术体系，包括自动化测量、切割打磨以及评价等环节。该团队解决了航空航天汽车等领域复杂导 管制造和装配难题，并提出了全自动化、高精度解决方案，从而促进相关行业迅速发展。