他提到换热器的种类繁多，可以按用途分为加热器、冷却器、冷凝器和蒸发器等。浮头式换热器在两端管板中，一个端点不与壳体连接，被称作浮头。当管子受热时，管束及其浮头能够沿着轴向自由伸缩，从而消除了温差产生的应力。这使得它能够承受温度变化带来的膨胀，同时清洗和检修也相对便利。这种结构较为普遍使用，但由于其复杂性造价相对较高。

筒体作为提供工艺所需承压空间的关键部分，是一种常见的压力容器设计。圆柱形筒体是工程实践中广泛采用的结构之一。在换热设备后端，通常设有一个后端管箱，这个区域通过浮头将流经管程和壳程的流体分开。浮头外部部分调整壳程流体的流向，而内部则影响管程流体的流量。

他进一步分析了浮头式换热器的一些优缺点：

优点：

（1）可以抽出管束以便于清洁。

（2）介质间温差没有限制。

（3）适用于高温、高压工作环境，通常可支持至450度以下和6.4兆帕以下。

（4）适用于结垢严重或腐蚀易发生的情况。

（5）适用于容易腐蚀的材料场合。

缺点：

（1）小型浮头易出现内漏问题。

（2）金属材料使用量大，使成本增加20%以上。

（3）结构复杂性导致成本上升。

U型管式换热器是一种特殊类型，由一根固定的壳板支撑两个交叉排列的小直径圆形或扁平化圆环形成的一个通道组成。此外，它们具有良好的传导性能，因为它们具有较长且速度快的大型通道，并且能承受很高的人工负荷。由于它们没有单独移动的一面，因此需要更少数量，更简单的心脏机制来维持整个系统运行正常。此外，这些系统可以非常紧凑地安装在任何尺寸或形状的小空间里，因此对于那些需要最大化空间利用率的地方来说非常理想。此外，它们比其他一些同样功能但更大更昂贵的心脏机制更加经济有效，而且因为它们不是由独立移动的一面组成，所以不会像某些其他心脏机制那样产生过大的振动或者噪音。此外，还有一些心脏机制会因为故障而完全停止运转，但是这些心脏机制因为它们是由两个独立移动的一面的组成，所以即使其中一个故障，也仍然可以继续运转直到被维护或者替换掉故障了一面的那一半。如果要进行维护或者清洁，只需要打开并从中心取出所有零件，然后再重新装入就好，不需要拆卸整台设备。这减少了生产过程中的停顿时间以及整治完成后的恢复时间，从而提高了生产效率和降低了成本。他指出列 管式换heaters 的特点是不必拥有补偿装置以克服温差应力的存在；这意味着他们只应该在温度之间只有50℃左右时才安全地工作。但如果温度超过60-70℃，并且流体压强不足以触发补偿圈失去其作用，则可能必须考虑其他类型的情景情况下使用不同的设计方案。