在遵循GMP规范的制药企业中，确保用水质量至关重要。以下是对生物制药用水处理设备设计要求的总结。

首先，设备的结构设计应简单、可靠且易于拆卸和维护。这意味着执行机构应使用标准化、通用化和系统化零部件，以便更换和清洗。设备内部外部表面必须光滑平整，以方便清洁和灭菌。此外，表面应进行镀铬等防腐蚀处理，并避免使用油漆以防剥落。

其次，用于纯化水生产的设备应当采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质材料。这些设备需要定期清洗，并对清洗效果进行验证。而接触注射用水的材料则必须是优质低碳不锈钢（如316L）或者经过验证不会对水质产生污染的材料。这些注射用水设备也需要定期清洗并验证其效果。

储存纯化水需在24小时内完成，并且储罐宜采用不锈钢或经证明无毒耐腐蚀性好的其他材料制造。此外，还应该安装疏水性除菌滤器保护通气口，并确保储罐内壁光滑，没有死角或沙眼。在储罐中设置显示液面的传感器可以监测液面的高度、温度及压力等参数，同时减少可能形成滞留污染的情况。

压力容器设计则需要由具有许可证的人员承担，並按国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及相关规定办理。此外，用来输送纯化与注射用的液体泵宜为易拆卸清洗消毒型，不锈钢泵最佳，其它管材需经测试无害健康安全性好者亦可。但所有输送管道均要定期检查并保持其卫生状况良好。

最后，在实施GMP时，对于药品厂来说，第31条提到的是选择合适的装备是关键点，它们既要能满足生产需求，又要易于维护以及减少误差；而第32条强调了直接接触药品物料所用的装备表面应该光滑且容易擦净；至于第33条，则要求标明流向以保证准确运输；而对于第四十七条，则指出生产过程中的每个环节都有详细记录，以便追溯操作步骤是否符合规程，从而保障产品质量稳健发展。