近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大突破。该所研发的多目立体视觉测量方法，不仅实现了复杂导管高效、高精度的三维测量，而且成功将其融合于点云拼接技术中，极大地提升了测量效率和精度。在这项创新技术中，每个导管的三维模型可以在几秒钟内完成，并且达到±0.1mm的高精度标准，这一成果已达到了国际领先水平。

这种对弯管进行快速精确测量的能力对于现代航空、航天和汽车行业至关重要。这些行业中的复杂机电产品依赖于导管来输送燃料、冷却剂等流体介质，因此准确无误地安装这些部件是保证整个系统正常运作的关键。传统的手动或半自动方法往往耗时耗力，而新开发的大尺寸、复杂型号导管数字化测量方法则提供了一种更加高效和便捷的解决方案。这不仅缩短了生产周期，还提高了质量控制，从而为用户提供了更好的服务。

沈阳自动化所通过持续不断的研究与实践，在工艺装备与智能机器人领域形成了一套集众多专利于一身，包括自动化切割、打磨以及评价技术在内的一系列完整技术体系。此外，该所还推出了全新的逆向工程功能，使得从实际制造出的零件到CAD设计图之间可以无缝对接，并能即时反馈给生产线，以便及时调整参数以达到最佳状态。

此项工作不仅解决了航空航天、汽车等领域长期面临的问题，也为相关产业带来了革命性的变化。通过这一创新，全自动化、高精度、三维检测技术得以普及，为全球制造业注入活力，促进各个行业加速发展。而沈阳自动化所作为这一科学成就的推动者，无疑再次证明了自己在科技前沿探索中的领导地位和重要作用。