学机电出身的科技新星沈阳自动化所引领全自动检测技术革新

近日,中国科学院沈阳自动化研究所在导管全自动化检测技术领域取得了令人瞩目的突破。该研究所的研究团队成功地开发了一种新型多目立体视觉测量方法,这种方法能够实现复杂导管的高精度三维测量。通过这种技术,可以快速准确地测量出导管的各个角度和尺寸,无需进行繁琐的手工操作。

这种高精度点云融合拼接技术不仅可以缩短单个导管的测量时间,使其只需几秒钟即可完成,还能提高测量精度达到±0.1mm,达到了国际领先水平。这项技术对于现代航空、航天和汽车等行业中的复杂机电产品生产至关重要,因为它能够确保这些产品部件之间的精确装配和无应力安装。

传统的导管测量方法往往需要大量人工干预,并且耗时耗力,而这项新技术则探索出了一个大尺寸、复杂形状弯管数字化测量的大门。这种方法不仅适用于不同表面、颜色和材质的弯管,而且可以大幅缩短弯管程序设置时间,从而减少整个制造周期。此外,通过逆向工程,将这些数据送入CAD系统,对于优化设计和改进制造流程具有极大的价值。

沈阳自动化所在这一领域积累了丰富经验,并逐步形成了一个集自动化测量、切割、打磨与评价为一体的完整体系。这套体系不仅保证了导管生产过程中质量的一致性,也为解决航空航天及汽车等行业中复杂导 管制造难题提供了解决方案,为相关领域带来了新的发展动力。

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