色彩准确性问题
在数码打样过程中，由于显示屏幕和打印机的色彩校准可能存在误差，导致最终印刷出的物品颜色与设计图纸上的颜色有所出入。这种差异主要来源于不同设备之间的色彩匹配不一致，而实际印刷时，这种误差会更加明显，因为需要考虑到纸张类型、墨水吸收率以及光照条件等多种因素。
打版精度对比
数码打样的精度取决于激光头或喷墨头的分辨率，通常能够达到非常高的细节复杂程度。而传统印刷技术则依赖于铅字或者金属版块，这些材料在生产过程中可能存在微小瑕疵，从而影响最终产品的质量。实际上，当涉及到大量批量生产时，传统印刷更容易保证整体产品的一致性。
材料选择限制
数码打样通常支持各种不同的材质，如白底卡片、透明膜等，但对于特定特殊材质（如革面书籍、手工艺品等）则较为局限。此外，不同材质下数码打样和传统印刷都有其优劣势，比如某些特殊涂层或纹理效果更适合手工制作，而其他一些则只能通过机械化方式实现。
成本效益分析
从成本角度来看，数码打样的优势在于快速响应时间和较低初期投资费用。但随着大规模生产需求增加，其单位成本也逐渐提高。而传统印刷由于可以实现大规模并行生产，可以进一步降低单件成本，并且对于需要大量相同产品的情况尤为适宜。不过，对初次尝试或少量订单来说，则往往要付出更多额外开支进行准备工作。
环保考量因素
近年来环保意识日益增强，对环境友好的材料选用变得越来越重要。在这个方面，现代数字打样技术正逐步向着可持续发展趋势迈进。例如使用无毒固化剂，无重金属染料，以及采用回收再利用原材料。但是相比之下，大型工业级别的传统出版仍然面临巨大的挑战，比如如何处理废弃物料的问题。在未来，只有不断创新环保技术才能满足社会对绿色产品需求。
