在遵循GMP的严格要求下，制药行业对于用水的选择和处理至关重要。以下是对生物制药用水制备设备的一系列具体要求，以确保生产过程中所使用的水质达到最高标准。

首先，设备的设计必须简单、可靠且拆装简便，这样可以方便维护和更换零件。执行机构应采用标准化、通用化、系统化零部件以提高效率。此外，设备内外壁表面需光滑平整，便于清洗和灭菌，而零件表面则需要镀铬等防腐蚀处理，以防止生锈。

其次，用于纯化水的设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料，并定期进行清洗并对清洗效果进行验证。在注射用水接触到的材料方面，更为严格，它必须是优质低碳不锈钢（如316L）或其他经验证不会对水质产生污染的材料。这些设备也需定期清洗并验证清洁效果。

储存纯化水时，其周期不得超过24小时，储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒耐腐蚀材料制作，并配备疏水性除菌滤器来保护通气口。此外，一些传感器应安装以监测液面的显示、温度和压力参数。储罐内壁必须光滑，有无死角或沙眼都要避免，并定期进行清洁消毒及效果验证。

压力容器设计则需要由具有许可证单位及合格人员承担，并符合国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及相关安全技术监察规程。而输送纯化水和注射用水时，可使用易拆卸清洗消毒的不锈钢泵，以及循环管路输送方式以减少可能出现的问题。此外，还有关于阀门卫生级别以及管道材质等细节要求，以确保产品质量得到保障。

最后，在药品GMP实施与认证中，对于药厂来说，还有关于设备选型安装的一系列规定，如第31条到37条，其中涉及到生产操作与维修保养需求，以及如何防止差错减少污染，同时还包括了仪器仪表校验记录管理等内容，为整个生产流程提供了一套完整而详细的指导原则。