系统
在牛奶、果汁饮料等产品生产过程中,连续杀灭菌工艺是确保产品质量和延长保质期的关键。板式超高温灭菌机设备设计用于实现这一目标,配备无菌灌装设备可生产3~6个月保质期的产品。该设备与分离机、脱气、闪蒸等其他设备相连接,通过进料系统中的流量控制来调节产量。在全流量均质方式下,均质机用于控制流量,从而提高效率。
由于对产品的加热和冷却都在板式换热器中进行热回收,这不仅节能,而且能够实现最高90%以上的热回收率。此外,该半自动配置系统允许操作人员从控制面板上对各台泵及回流功能进行控制,同时温度可以自动维持于灭菌温度范围内。记录仪上的连续记录确保了杀菌过程的准确性。
这款技术适用于多种类型的乳制品,如保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花生奶、果汁以及茶饮料和葡萄酒等。其技术参数包括型号YC—BR系列,可提供1~10T/h的生产能力,并支持物料出口温度为4~90℃,物料进口温度为5℃,蒸汽进口压力需大于0.6Mpa,以及物料灭菌温度可设定85~128℃。
此外,该系统还具有一套专为酸奶生产设计的心理处理装置。这套装置采用90~95℃保持5分钟的热处理,以获得最佳组合效果,为乳清蛋白变性形成块状并与水结合,从而生产出稳定凝固且口感优良的酸奶。这对于广大乳品厂来说,是一个非常实用的选择。
最后,该系统配备双路自动控制,可以精细地调节杀菌温度和出口温度,以满足不同需求。此外,其技术参数同样强大,可提供300S 的保温时间,并且产能可达1~10T/h,对入参物料有严格要求,即入口材料应为5℃左右,而蒸汽入口压力需超过0.6Mpa。此外,还需要冰水作为冷却源,其入口温度不超过2℃。