探索传感器的奥秘：揭示称重迟滞性背后的关键因素

导语：迟滞性误差是衡量传感器精度的一个重要指标，影响计量精度，因此在生产和安装过程中必须严格控制各种影响迟滞性的因素。

一、迟滞性定义与分析

原材料成分稳定性与均匀性：弹性体的材料特性直接影响其应变曲线ε1与卸载过程中的应变曲线ε2之间的差异。不同热处理方式可以提高弹性的极限值，从而减少迟滞性。

应变计自补偿技术：应变计通过敏感栅将弹性的变化转化为电阻变化，但由于自身存在的非线性，需要世界级厂家进行自补偿以降低对称重传感器应用中的影响。

密封胶固化性能：密封胶厚度对小量程产品有显著影响。图2展示了胶层厚度与迟滞性之间关系，图3则是量程固定时胶层厚度对迟滞性能的影响。选择稳定固化后不易改变质量的小品质密封胶至关重要。

二、影响迟滞性因素分析

安装条件：

表面状况：接触面的粗糙度、平行度直接决定了螺栓紧固力和接触面积大小，以及安装扭力对于精确测量的重要性。

接触面积：不同结构传感器具有不同的最佳接触面尺寸，如威世特迪亚3410产品所示。

安装扭力：对于悬臂梁式传感器来说，100Nm是最佳安装扭力，而轮辐式更为敏感；螺栓强度不足可能导致锁紧力松动；安装面硬度过低会使支点移动，对精确测量产生负面作用。

三、其他潜在因素

秤台强度及基础坚固性，如平台秤或汽车衡台，如果强度不足，将导致中心凹陷和侧向力的增加，这些都能通过公式F=G/2cosα估算出受力的非线arity程度。

防尘防水措施也不可忽视，因为这些环境因素可能会损害元件并引起误差。

综上所述，每个环节都需要细致地考虑，以保证整个称重系统能够准确无误地工作。