近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术上取得了重大进展。该所研发的多目立体视觉测量方法结合高精度点云融合拼接技术，实现了复杂导管的快速、高精度三维测量。这项技术不仅缩短了单个导管的测量时间至几秒，还提高了测量精度达到了±0.1mm，是目前国际先进水平。

在现代航空、航天和汽车等行业中，导管作为机电产品的关键组成部分，对于输送燃料、冷却剂等流体介质至关重要。因此，其弯管加工误差评价是确保其准确装配和无应力安装的核心问题。而沈阳自动化所新开发的手段，则突破了传统方法，使得大尺寸复杂导管数字化测量变得高效、快速且操作简便。

这项技术不仅适用于不同表面、颜色和材质的弯管，而且能够显著缩短弯管程序设置时间，从而减少整个制造周期。此外，该系统还能将获取到的数据直接输入到CAD系统，并与弯管机进行通讯，以便对参数进行设置或修正。

通过多年的研究积累和创新，沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室已经形成了一套集全过程自动化为一体的技术体系，不仅包括导管自动化检测，还覆盖切割、打磨以及评价等环节。这种全方位解决方案有效地解决了航空航天汽车领域复杂导管生产及装配中的难题，为相关产业带来了新的发展动力。