近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一道亮丽的风景。通过融合多目立体视觉技术，研发出了一套高效率、高精度点云拼接方法，这项技术不仅能够快速捕捉到复杂导管的微妙变化，而且测量精度可达±0.1毫米，远超国际先进水平。

这种突破性的技术为现代航空、航天和汽车等行业中的机电产品开发带来了革命性的改变。弯管作为这些行业中不可或缺的一部分，它们负责将各种流体介质输送至产品内部，因此弯管的准确性直接关系到整个系统的性能与安全。在传统的手工操作和机械设备测量方式之下，弯管的生产往往充满了困难和挑战。而这项新技术则开辟了一个全新的时代，让大尺寸、复杂形状的弯管也能轻松实现数字化测量。

该技术不仅简化了弯管程序设置时间，还缩短了整条线路制造周期，使得生产效率显著提升。此外，这种数据可以直接用于CAD设计，同时还能与专门用于加工此类物料的大型机器人进行无缝对话，无需额外的人为干预，即可进行参数设定及修正。

沈阳自动化所在这一领域积累多年的研究经验，并且不断探索创新，以形成一套完整而强大的自动化智能制造体系。这包括从导管自动化测量、切割、打磨到评价等多个环节，每一步都追求卓越，从而保证每一根导管都是精确装配并无应力安装。这样的成果已经成功解决了航空航天以及汽车工业中面临的问题，为相关产业提供了一套全自动、高效且高速解决方案，加速了它们各自发展步伐。