近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管全自动化检测技术上取得了新的重大进展。研究人员成功开发了一种基于多目立体视觉的高精度三维测量技术，这项技术能够快速准确地测量复杂形状的导管。通过点云融合拼接方法，单个导管的测量时间仅需几秒钟，而精度达到了±0.1毫米，达到国际领先水平。

这种高效且精确的测量方法对于现代航空、航天和汽车等行业至关重要，因为它们依赖于复杂机电产品中的导管来输送燃料、冷却剂等流体介质。传统的导管测量方法往往繁琐而耗时，这些新技术则提供了一个更快捷、更简便的大尺寸和复杂形状弯管数字化测量解决方案。

该系统能够适用于不同表面、颜色和材质的弯管，无论是光滑或粗糙表面的都能准确测量。此外，它还可以实时将数据发送到CAD系统，以支持逆向工程，并与弯管加工设备进行通信，以实现参数设置和调整。这不仅缩短了生产周期，还保证了产品质量，同时为相关行业提供了一套全自动化、高精度且快速的制造解决方案。

沈阳自动化所在这一领域积累了丰富经验，并形成了一套集装备智能制造于一身的技术体系，包括自动化检测、切割、打磨以及评价。这一成果有效解决了航空航天及汽车产业中复杂导管制造与装配的问题，为相关行业带来了革命性的改变，加速其发展步伐。