我们面临的项目挑战与痛点分析

在高速不干胶贴标机领域，我所在的知名工业自动化解决方案提供商遭遇了成本高昂、兼容性差、故障频发及维护困难等一系列问题。起初，我们使用的是倍福原装系统，它性能出色，但高昂的成本限制了我们的市场扩张空间。随后，我们尝试结合倍福PLC和其他品牌I/O模块的混合方案，但由于频繁出现故障，严重影响了生产线的连续性和效率。此外，由于缺乏远程监控功能、故障响应滞后以及定制化需求激增，这些都成为了我们需要解决的问题。

创新解决方案：倍福PLC与町洋GX系列EtherCAT I/O

为了克服这些挑战，我们设计了一套以倍福PLC为核心，搭配町洋GX系列EtherCAT I/O模块的创新解决方案。这套方案通过町洋远程I/O模块的高性能实现对贴标过程关键参数实时精准监控和远程调控，确保数据传输即时且准确。该技术还允许技术人员无需亲自到现场即可进行编程与配置，快速响应生产变化。此外， GX系列丰富功能模块（包括DI40P、DQ40P、AI21V和AQ21V）为贴标过程提供稳定可靠控制，大幅提升了贴标效率和准确性。

客户价值与行业影响

客户采用本次改进后的解决方案，不仅显著提升了贴标效率和质量，还大幅减少了人力成本、浆糊浪费及线缆成本（约降低40%）。同时，该产品提高产品标识美观度并增强综合竞争力。此外，本次升级以其较低建置成本（相比原厂产品降低50%），成为了中小型企业理想选择。未来扩展灵活，无需重新布线，即可支持iO-GRID系统导入，从而进一步降低施工成本时间。本次成功案例不仅为客户带来了显著经济效益，也为整个包装自动化行业树立示范，为智能化、高效化进步奠定基础。