工业除尘设备运转须知

在工业除尘设备运行期间，若脉冲电磁阀出现故障，应立即采取措施进行清洁、检修或更换。如发现设备内部存在残渣或水分，也需及时清理。如果脉冲阻尼器发生损坏，则必须立即更换，以确保设备的正常运行。

除尘设备中的减速器和排灰系统等部件，由于其高速运转，会产生较高的分子热运动。因此，在规定时间内应定期加注机油并更换机油。如果在运行过程中发现任何异常现象，如噪音增大、温度升高等，都应该立即停止操作，并对相关部件进行检查和清洁。

当生产车间停工后，应先将除尘设备继续运转一段时间，以确保湿气和烟尘能够顺利排出。待到所有工艺系统完全关闭后，再开始对除尘设备进行维护保养工作。这有助于延长使用寿命并防止因积聚湿气而导致的腐蚀问题。

车间管理人员应当熟悉除尘设备的基本原理、特性以及适用条件，这样才能熟练掌握调节和维修方法。在实际操作中，要注意观察动态变化，并根据具体情况灵活调整参数以提高效率。

空压机储气罐、三联件中的油气分离器每班都应排放一次，并且要定期（一般为3-6个月）进行清洁。此外，还需常规检查三联件是否有集油现象，如果有则立即补充新鲜润滑剂。

使用按时式清灰控制板时，要定期检查清灰周期是否准确，如果不符合要求，则需要做相应的调整。同样，对于应用定阻式除尘脉冲控制仪也要保持良好的工作状态，每次使用前都要检查测压仪口是否堵塞，以及是否需要进行必要的清洁手续。

在工业除尘设备正常运行期间，还需定期监控工艺参数，如烟尘量、入口与出口环境温度以及粉末浓度值等。如果检测到任何异常数据，都应该立刻找出原因并采取措施解决，以保证整个系统稳定的运行。

通过这些步骤，可以有效地保障工业除尘设备的安全性、高效性，同时延长其使用寿命，为生产提供一个更加健康干净的地环境。