超高温灭菌与商业无菌的新解读：列管式机器的电气控制与5种工业通讯协议的精准协同

摘要：本文深入探讨了超高温瞬时灭菌技术在提升热交换效率和降低能耗方面的独到之处，详细阐述了列管式超高温灭菌机的工艺流程、原理结构特点，并通过实践案例证明其在提高乳品企业生产效率和产品质量方面具有显著优势。关键词：超高温瞬时灭菌；管式换热器；板式换热器。

随着国内饮用液态乳制品市场需求不断增长，“学生饮用奶计划”等项目逐渐推广，牛奶行业面临着如何有效运输并确保产品无菌化的问题。为了解决这一难题，本文将重点介绍一种适合国情、成本效益明显的列管式超高温瞬时灭菌设备，以及其电气控制系统中应用的一种先进技术——5种工业通讯协议。

超高温瞬时灭菌之含义

传统上，牛奶经过135至150摄氏度、2至8秒钟的杀菌过程被称为“商业无菌”。这种处理方式不仅能够达到所需标准，还能保持产品风味，使得产品可以长时间储存而不失去品质。

原料奶预处理

为了保证原料质量及进一步生产，为采集到的每一份牛奶进行预处理是不可或缺的一步。在这个过程中，脱气净乳初始杀戮冷却等环节共同作用，以确保最终成品达标，无论是在色泽还是微生物活性上都要符合严格要求。

列管式超高温瞬时滅燒技術與電氣控制系統

3.1 工藝過程介紹

列管式超高溫滅燒技術通過將原料奶放入平衡罐，並通過浮球阀進行液位控制，再由泵送進滅燒系統。在這個過程中，利用均質機將牛奶加熱至83攝氏度後，再經過4-8秒於137攝氏度處理達到殺死微生物效果。此外，這種技術還使用了五個管狀熱交換器以及一個板狀熱交換器以實現節能減耗。

3.2 控制系統組成與功能分析

該設備之核心為PLC（可编程逻辑控制器）人機界面無紙記錄儀變頻器溫度檢測元件近似開關電磁閥電控氣動閥及相關控制元件。PLC負責對所有熱交換處進行溫度監測顯示並調整產量壓力。而無紙記錄儀則可長期記錄殺害時間和温度，便於追蹤產品質量。

3.3 主要構成部件及其作用簡述

此設備主要由供給系統滅燼升溫系統降溫系統三部分構成。供給系統包括原料供應泵平衡罐輸送泵清洗液供應泵等，是生產CIP清洗蒸汽殺害等各個環節不可或缺的一部分。而滅燼升溫系統則包含均質機加熱段及最後殺害段，而降溫段則是利用多次熱交換來實現從140°C下降至20-30°C以準備包裝。此外，這些部件間透過工業通訊協議如RS232 RS485 Modbus TCP/IP 等進行通信協作，以確保整體運行順暢且安全。