近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管全自动化检测技术领域取得了新的重大突破。研究人员成功开发了一种高精度三维测量技术，这项技术结合了多目立体视觉测量方法和高精度点云融合拼接算法，实现了复杂形状的导管高效、高精度的三维重建。此前，对于弯管等复杂结构的快速准确测量一直是制造业面临的一个挑战，而这项新技术简化了这一过程，使得单个导管的测量时间仅需几秒钟，并且达到了±0.1毫米的极高精度，远超国际同行水平。

这项技术对于现代航空、航天、汽车等行业至关重要，因为它们依赖于这些复杂机电产品中的导管来输送燃料和冷却剂。传统方法往往难以满足快速且准确的要求，但现在，这一新发明提供了一种大尺寸、复杂形状导管数字化测量的大规模解决方案。这不仅缩短了生产周期，还提高了产品质量，为无应力安装奠定了坚实基础。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室通过多年的研发积累，将导管自动化测量、切割、打磨与评价等功能集成到一个系统中，为航空航天和汽车产业提供了一套完整解决方案。该所已经成功地应用这种全自动化检测技术，在相关领域促进了解决方案，从而推动整个产业向着更加先进、高效方向发展。