大数据采集技术在物品管理中的应用PLC数据采集与条码识别打印网络化集成方案

我对机床PLC数据采集及条码识别打印网络集成工程进行了重新表述,内容如下:

在我们的客户那里,有超过3000台的机床,每一台机床都由单独的PLC控制。我们使用的是Koyo公司的SN32DRB、SM16/24,以及B&R和Siemens公司的PLC产品,其中以Koyo公司的SN32DRB、SM16/24为主。这两款产品都配备有RS232和RS485接口,我们将RS232接口连接到文本显示器MD-02L上。而且,已经建立起了一个管理以太网网络。

这个机床PLC数据采集及条码识别打印网络不仅是多种业务传输与交换平台,而且承担着数据采集、自动控制以及数据业务信号汇聚和传输的任务。从拓扑结构来看,这个网络采用环型互连准星型结构,如图所示。在这里,控制中心由七台Kien6000-2s组成的冗余环网作为核心层,与每个厂区通过单模光缆相连接;而每个厂区又有一个冗余工业环网,由Kien 6000-2s和16个Kien 1000–8tx组成,使用双绞线连接形成环。

总结来说,我们选择了东土电信公司提供的一级交换工业以太网交换机——Kien6000-2s和二级交换设备——Kien 1000-8tx,将它们结合起来构建成了一个既具有星状又具有环型特点的大规模工业通信网络。在每个厂区里,都安装了MoudBus转以太网模块或CCM协议无协议通讯转以太网模块,它们分别接入到了内部冗余环网中,而相关的控制计算机等则直接连接到了这些环形网络上。工厂内部那些冗余环形网络是由这两个设备共同组成,并且利用它们中的1#、2#RJ45口与4#、8#口之间通过双绞线MS实现连接。此外,还设置了一种特殊方式,即通过两个光纤端口(1#, 2#)同时用来链接至控制中心内的一个kien6000-2s,以此形成一种双重备份链路。当局部监控点出现故障时,可以自动切换至备用通道,从而确保业务连续性。此外,该系统还具备双电源设计,即使其中一路发生故障,也能保持正常工作并能够报警,同时显示出其他商业化交换设备无法比拟其在工业环境下的强大优势。最后,我们还利用该系统强大的管理功能对整个通信体系进行精细化管理。

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