近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一套全新的解决方案。该研究所成功应用了多目立体视觉测量方法，并提出了一种高效的点云融合拼接技术。这项技术能够实现复杂导管的快速、高精度三维测量，只需几秒钟即可完成，且其测量精度达到±0.1mm，达到了国际先进水平。

这种新技术对于现代航空、航天和汽车行业至关重要，因为它能确保弯管的快速准确测量，这是保证其精确装配和无应力安装的关键。在传统方法中，弯管通常需要进行一系列繁琐的手动操作，而这项新技术则探索出了一个更加高效、快速、精确且操作简便的大尺寸、复杂导管数字化测量方法。该系统能够处理不同表面、颜色和材质的弯管，大大缩短了弯管程序设置时间，从而减少了整体制造周期。此外，该系统还可以生成详细的地图数据，可以直接送入CAD（计算机辅助设计）系统，也可以与弯管加工设备进行通信，以便对参数进行设置或修正。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室经过长期不懈努力，在导管自动化智能制造方面形成了一套完整的技术体系。该体系包括导管自动化检测、三维打磨以及评价等多个环节，不仅保证了导 管产品质量，还通过实时监控和调整来优化生产流程，使得整个生产过程更加高效。这些成果为航空、航天和汽车等相关领域解决复杂导 管制造和装配难题提供了解决方案，加速了相关行业发展步伐。