近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管三维测量技术领域取得了重大创新，为复杂导管的高精度测量提供了一套全新的解决方案。该研究所成功应用了多目立体视觉测量方法，并提出了一种高效的点云融合拼接技术。这项技术能够实现复杂导管的快速、高精度三维测量，只需几秒钟即可完成，且其测量精度达到±0.1mm，达到了国际先进水平。

这种新技术对于现代航空、航天和汽车行业至关重要，因为它能确保弯管的快速准确测量，这是保证其精确装配和无应力安装的关键。在传统方法中，弯管通常需要进行一系列繁琐的手动操作，而这项新技术则探索出了一个大尺寸、复杂导管数字化测量的大门，可以轻松处理不同表面、颜色和材质的弯管。此外，该系统还可以极大地缩短弯管程序设置时间，从而缩短整个制造周期，并为生产质量提供坚实保障。

此外，该系统还允许通过逆向工程将获取到的数据直接送入CAD系统，同时与弯管机进行通讯，对其参数进行设置和修正。因此，它不仅提高了工作效率，还降低了误差率，使得产品更加符合设计要求。

沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室经过长期积累经验并不断创新，在导管自动化智能制造方面形成了一套完整的人工智能解决方案。这包括从自动化测量到切割、打磨再到评价的一系列步骤，以保证每个环节都达到最高标准。这样的系统不仅解决了航空、航天及汽车等领域对复杂导 管制造和装配过程中的难题，也推动了相关领域的高速发展，为提高整体生产效率奠定基础。