沈阳自动化所在导管高精度三维测量技术上取得新进展，利用直流电机驱动的多目立体视觉系统，实现了复杂导管的快速精确测量。该系统采用先进的点云融合拼接算法，可在几秒内完成单个导管的高精度三维重建，其测量精度达到了±0.1mm，远超国际同行水平。

这项技术对于现代航空、航天和汽车行业至关重要，因为它能够准确地测量和控制弯管，这些弯管负责输送燃料、冷却剂等物质。传统方法往往耗时且不够精确，而新技术则提供了一种大尺寸、复杂形状弯管数字化测量的手段。这使得生产过程更加高效，缩短了产品制造周期，并为质量保证提供了坚实依据。此外，该技术还允许逆向工程，从而直接将数据输入到计算机辅助设计（CAD）系统中，或与弯管加工设备进行通信，以便对参数进行设置或调整。

沈阳自动化所经过多年的研究和创新，在导管自动化智能制造领域形成了一套完整的技术体系，这包括自动化测量、切割、打磨以及评价。这种集成解决方案不仅提高了生产效率，还确保了导管的准确安装，无需应力施加。这项技术已经成功解决了航空、航天和汽车行业面临的一系列复杂导管制造和装配挑战，为相关领域带来了巨大的发展动力。