近日，中国科学院沈阳自动化研究所在导管全自动化检测技术领域取得了令人瞩目的突破。通过引入先进的多目立体视觉测量方法和高精度点云融合拼接技术，该团队成功实现了复杂导管的高效、高精度三维测量。这一技术革新，不仅大幅缩短了单个导管的测量时间，仅需几秒钟，而且提高了测量精度达到±0.1mm，达到了国际领先水平。
这项技术对于现代航空、航天、汽车等行业至关重要，因为它能够确保这些复杂机电产品中的弯管部件能被快速且精确地装配和安装。传统的导管测量方法往往存在局限性，而该研究所提出的数字化测量方法则可以应对不同表面、颜色和材质的弯管，并简化了弯管程序设置过程，从而显著缩短了制造周期。此外，这种方法还能生成详细的地理信息模型，为质量控制提供坚实依据，同时也可用于逆向工程，将数据直接输入到CAD系统中，以便于设计优化。
沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室积累多年的经验后，在导管自动化智能制造方面形成了一套完整的技术体系，包括自动化测量、切割、打磨及评价等环节。这种集成解决方案不仅解决了航空、航天、汽车等领域在制造复杂导 管时遇到的挑战，还推动相关产业实现快速发展，为未来更为先进、高效的生产方式奠定基础。
