1、极大地减少了硬件成本。

现场总线控制系统的核心在于其智能化设备，能够自行执行复杂的传感、控制和计算任务，这使得变送器数量的大幅减少，不再需要单独的计算单元或DCS系统中的信号处理和转换模块。此外，操作站通常由普通工控PC机代替，从而显著降低了整体硬件投资。这种精简设计不仅节约了空间，还减小了控制室的占用面积。

2、极大的降低了安装费用支出。

现场总线系统以其简单性著称，其电缆设计允许多个设备共享一根双绞线或电缆，因此所需的电缆、端子板、槽盒和桥架数量大为减少。这也意味着连接设计与接头校对工作量的大幅缩减。当需要增加更多控制设备时，只需在现有的电缆上进行就近连接，无需额外铺设新电缆，从而既省去了大量资金，又大幅度简化了安装过程。据统计，一些典型工程中可节省60%以上的安装费用开支。

3、高效地降低维护成本与时间。

由于现场控制设备具备自我诊断功能以及快速故障定位能力，它们能够通过数字通讯将相关信息发送至远程监控中心。在这里，用户可以实时查看所有设备状态，并及时分析问题原因，从而实现早期故障排除。这种方式显著缩短停工时间，同时，由于系统结构更加简洁且连线更为直观，大大降低了维护工作量需求。

4、增强用户对于集成解决方案的主导权力。

使用现场总线技术，使得用户拥有选择不同厂商提供产品来组合自己的集成解决方案这一巨大的自由度。这避免了一种局限性的情况，即被某品牌产品限制在特定的选择范围内，而是让用户有能力根据实际需求灵活配置，以适应任何可能出现的问题，如协议或接口兼容性等挑战，让整个集成过程完全受用户掌控。

5、高级别提升系统准确性与可靠性水平.

由于采用数字化和智能化技术，现场总线制品从根本上提高测量精度并有效削弱误差传播可能性。而且，由于其结构简单化，以及连线网络以及内部功能增强，都进一步保证数据无损传输，并提升整体工作稳定性。此外，这类标准化模块化设计还带来了更简单易懂设计，更容易重构和升级优点.

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