机械密封HSB1-1系列机械密封机械密封件研磨机机械密封机封件研磨泵机械密封-机封-转子泵机械密封胶体磨机械密封泵用机械密封釜用机械密封 结构特点： 内装、单端面、多弹簧、平衡型、弹簧静止型密封结构。 结构尺寸可与DSB1型密封互换，在200℃以下可替代使用。 适用范围：压力：≤4MPa温度：-40~200℃线速度：≤40m/s用途：用于化工、石油化工、炼油、制冷等。介质为油、有机溶剂、热水及弱腐蚀性液体。 型号 Model D1 D D2 D3 D4 D7 D10 L3 L4 L5 L6 L7 n-Mb HSB1-1-30 30 27 32.5 47 49 47 40 30 18 5 6 5 8-M4 HSB1-1-35 35 31.5 36 51 53 51 44 30 20 5 6 5 8-M4 HSB1-1-40 40 37 41.5 62 65 62 52 40 25 5 8 6 6-M6 HSB1-1-45 45 41.5 46.5 67 70 67 56 45(52) 25 5 8 6 6-M6 HSB1-1-50 50 46.5 51.5 72 75 72 62 45(52) 25 5 8 6 6-M6 HSB1-1-55 55 51.5 56.5 78 80 78 67 45(55) 30 5 8 6 6-M6 HSB1-1-60 60 53 61 83 85 83 72 45(55) 30 5 8 6 6-M6 HSB1-1-65 65 58.5 66 88 90 88 76 45(55) 30 5 10 6 6-M6 HSB1-1-70 70 67 72.5 97 100 97 84 45(55) 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-75 75 73 77.5 98 100 98 88 50 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-80 80 73.5 79.5 103 105 103 91 50 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-85 85 78 85.5 108 110 108 97 50 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-90 90 86 92.5 115 118 115 103 50(58) 30 10 10 6 6-M6 HSB1-1-95 95 90 97.5 121 124 121 110 50 30 10 10 8 8-M6 HSB1-1-100 100 95 102.5 124 128 124 113 50 30 10 10 8 8-M6安装和使用说明 机械密封的正确安装和使用，是保证长期稳定安全可靠的关键，安装使用不当会造成密封性能不良、寿命缩短或密封失效的后果。下面简单介绍安装和使用注意事项供参考： 一、检查：安装机械密封相关部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合要求。 1、与机械密封所配轴和静环座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角过渡形状见下图; 2、轴的径向跳动应≤0.04mm，轴向窜动≤0.3mm;3、密封腔和压盖结合定位端面对轴中心线垂直度≤0.04mm；4、检查密封腔与压盖装配位轴向和径向尺寸是否正确。 二、安装： 1、必须按要求保证装配尺寸；2、在整个安装过程中应保持机械密封和设备密封腔部位的清洁，严禁碰击、敲打，以免使机械密封磨擦副变形、破损而密封失效；3、密封部位可涂一层清洁的润滑液以便顺利安装，乙丙橡胶推荐用肥皂水或硅酯；4、安装静环压盖时，拧紧螺栓必须受力均匀，以保证静环端面与端盖中心线的垂直，且注意静环背部的防转槽应对准防转销，但不能相抵触；5、安装与旋向有关的密封时（如并圈弹簧传动和钩簧传动），应注意弹簧旋向是否正确，应使弹簧越旋越紧；6、安装旋转环部分，当依靠挡圈或叶轮或弹簧座与轴固定时，要保证旋转环部分的工作长度，安装后用手压缩旋转环，应能使旋转环在轴向灵活移动，并能恢复位；7、安装后用手盘动转轴，检查是否有轻重感，如果有，需检查安装是否正确。 三、使用： 1、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封端面、密封圈处和密封端处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。2、正常使用前，行常压、常温运转、跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀后，再进行正常工况运转使用；3、工作中，密封腔内应充满液体或被密封介质，保持端面润滑，避免抽空及干磨擦现象。4、当输送介质温度偏高、过低、易结晶或含有杂质、颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须按照JB/T6629或API610标准中的管路系统采取相应的冲洗、冷却、过滤、阻封等措施，以保证机械密封的正常运行。