导语：

随着工业自动化要求及现代工业发展的需要，在工业过程控制方面称重系统的应用越来越多，尤其是在传感器模块方面的应用也越来越多。例如石化行业中许多过程控制用大料仓的大罐子的称重，大罐子的称重等非贸易结算的场合，尤其是很多用流量计的场合现在都改为使用称重方式。在系统进行标定的时存在许多实际操作上的困难，这些大料仓，大罐子的称重系统通常都很难加载。通常的做法有替代法标定，是指用水来代替砝码再称量水的重量方法标定，这非常繁琐。同时，有些容量巨大的称重系统如上千吨的大料仓，从组织砝码开始标定一次成本非常之高，即使用加载方法标定的通常只是加载到满载5%左右，精度无法保证，有些根本就无法加载（如密封的大罐）。所以，就提出了能否不用加载方式进行标定的市场需求。

首先从用户角度来讲极大的方便了用户，系统安装调试非常方便，大大节约了标定系统成本和提高效率。其次，从商务及技术先进性角度来讲，那些没有掌握免标定的公司在竞争中就处于劣势，而能提供给用户有免制定功能厂家则明显占据竞争优势。这一种免加载表征可以叫做电子表征法，即通过高精度模拟器模拟传感器在不同情况下的实际输出这种应用以前就有，但精度很低。本文介绍的是通过测量或计算研究在不同情况下各个环节信号衰减如何更准确地模拟真实输入到仪表进行设定的输出，可以达到不需要任何物体加装比较精确地对整个体系进行设置目的，在机械误差较小的情况下可以达到千分之一甚至更高级别。

由于国家计量法律规定，在涉及到贸易结算的一秤台，其必须采用标准程序进行计量工作，因此对于牵涉到贸易结算的一秤台来说，不适宜采用此种免加装制定的方式。但是对于那些机械误差较小、且精度要求不是特别高或者不能实现加装操作时，这种未经加装即可达到的高度准确性的表征方案具有极高实用的价值。

表征原理及秤台组成

1.1 表征原理：其中Wci为第i个传感器完成后产生的一个输出值Xi为第i个传感器产生的一个值Woi为第i个传感器空置状态下的一个输出值Fci为第i个传感器角差系数Fs 为每一段长程系数Wct 为最终确定后的总体输出值。如果该秤台是由数字式转换型激光微波共振式超声波型压力变送头组成，则所有这些设备都是通过接线盒接入仪表，并且将数据发送至中央处理单元供进一步分析和处理。此外，还包括了一系列用于校正、补偿以及调整各种参数以实现最佳性能水平所必需的一系列辅助工具与配件。

免加装制定实施方案

2.1 数字式激光微波共振式超声波型压力变送头制定的实施方案：

首先，将全套设备按计划部署并连接好，然后启动全部电源。

使用自带软件或手动模式逐步引导进入测试阶段。

在测试阶段内，对每一部分关键部件逐一检查它们是否符合预期参数。

对于发现问题部分，无论是硬件还是软件故障，都要立即采取相应措施修复或升级，以保证整个体系运行顺畅无误。

逐步增加制定法

如果某些场合还需要更高程度上的精确性，那么考虑机械误差修正变得必要。在这种情况下，用小砝码作为替代物执行标准化流程就是一个可能选择。这里有一种被广泛认为既经济又有效的手段——逐步增加制定策略，它结合了两种不同的技巧：

3.1 方案一：

首先按照常规流程使用少许数量的小砝码对整个体系进行初步校准得到一个基本单位a0;

然后根据这个基础单位a0，再加入一定数量的小砝子重新校准得到第二个单位a1;

接着基于a1继续添加一些新的砝码重新校准得到第三个单位a2;

以此类推直至达到最终目标—即使得能够覆盖所有可能发生的情形并保持最大限度上的稳健性和可靠性。而为了避免因累积错误而导致严峻的问题，最好只允许少数几次这样的增益过程。

4 结束语

本文揭示了一种名为“电子表征”或“数字式激光微波共振式超声波型压力变送头”的新技术，它允许我们几乎无需物理介质直接对比重大对象而取得令人瞩目的结果。这项技术虽然依赖于高度专业化、高保真率的人工智能模型，但它已经证明自己能够胜任那些之前看起来几乎是不可能完成任务的地方。不过，我们必须意识到尽管这项技术让人印象深刻，但是它仍然存在着不可忽视的一点弱点：它无法消除任何形式机械失真的影响。因此，只要我们坚持追求完美，并且愿意接受稍微复杂一些但效果更加出色的解决方案，那么这一切似乎都不足为惧，因为这是科技不断进步路上必经之路；因为我们的未来就在那里期待着我们去开拓和探索。而今天，我们共同见证了人类智慧如何克服前所未有的挑战，为社会带来了新的希望、新纪元！