1、显著减少硬件成本和投资。

现场总线控制系统中，智能设备的集成使得传感、控制、报警和计算功能能够直接在设备前端执行，这一特性大幅度降低了变送器数量的需求，同时也无需单独的计算单元或DCS系统中的信号调理、转换和隔离技术。更重要的是，这种系统可以利用工控PC机作为操作站，从而极大地节省了硬件投资。此外，由于控制设备的减少，控制室所占面积也相应缩小。

2、显著降低安装费用。

现场总线系统在连接上体现出极大的灵活性和简便性。一对双绞线或一条电缆通常能够支持多个设备接入，因此电缆、端子板以及桥架等材料使用量的大幅度减少。此外，连线设计与接头校对工作量也有所减轻。当需要增加新的现场控制设备时，可以通过原有的电缆进行就近连接，无需新增额外的电缆布置。这不仅节省了大量资金，也大大简化了设计与安装过程。据实践工程试验数据显示，可节约安装费用的比例达到60%以上。

3、高效维护，提高运营效率。

由于现场控制设备具备自我诊断能力，并能以数字形式将故障信息传递至远程监控中心，使用户能够及时分析并解决问题，从而显著缩短维护周期。此外，由于系统结构简单化，连线复杂度降低，对维护工作量有明显的削减效果。

4、大幅提升用户整合能力。

用户在选择组装这套现场总线系统时，不受任何特定品牌产品束缚，有权自由选择来自不同供应商提供的一系列兼容型号。这为用户提供了一定的灵活性，让他们避免因过分依赖某品牌而面临可能出现的问题，如协议或者接口不兼容的情况，从而确保整个集成过程顺利进行，并最大限度地发挥用户自身主导力。

5、大幅增强精确性与可靠性。

相较于模拟信号处理方式，现场总线技术采用数字化处理方法，使得测量与控制过程更加精确且稳定。同时，由于其简洁结构和标准化配件，大大减少了信号传输路径长度，这进一步提升了整个系统运行的可靠程度。此外，其内置功能模块使得当出现故障时，更容易进行重建，以保证生产流程不受影响。