在当今社会，随着信息技术的飞速发展和工业自动化水平的不断提高，以太网作为一种广泛应用于数据信息网络的通信协议，其技能优势得到了进一步强化。以太网不仅传输速度快、能耗低，而且装置便捷、兼容性好，并且能够支持大量设备，这使得它在商业系统中被广泛选用。

近年来，以太网逐步进入了工业控制领域，形成了新的以太网控制网络技能。这主要是因为工业自动化系统向分布式、高度智能化控制方面发展，开放的通讯协议成为了必不可少的要求。以太网技能引入工业控制领域，其优势明显：首先，以太网是一种全开放、全数字化的网络，可以方便不同厂商设备之间互联；其次，以太网可以实现无缝连接企业级管理一体化，全开放网络，如图2所示；再者，由于以太网技能成熟，支撑其软硬件得到厂商高度重视和广泛支持，有多种软件开发环境和硬件设备供用户选择；此外，以太_net通信速率高，为10M/100M快速以太-net开始应用千兆以-Net也正在研究，其速率远高于现场总线。

然而，在将以-Net用于工业控制时，也存在一些问题：首先，是实时性问题，以-Net使用CSMA/CD介质访问方法，对错实时性有一定影响；其次，对工业环境习惯性与可靠性的需求需要改进；再次，对应适用于工控范畴应用层协议的问题，还需界说统一标准。此外，还有实质安全和网络安全问题，以及QOS（Quality of Service）问题等待解决。

尽管如此，上述问题已经或部分得到处理。在快速交换式以-Net出现后，它采用全双工通讯，不受CSMA/CD干扰，更容易实现优先级机制。而不同制造商针对不同环境设计抗干扰措施，使之更符合需求。在应用层协议方面，可以根据需要增减TCP/IP栈，并制定符合工控要求的新标准。对于实质安全和网络安全，可通过专门器材处理并采取用户暗码、数据加密等措施。此外，由于通信速度提升及协议完善,QOS也得到了一定程度上的解决。

综上所述，基于以上优势，加上集成电路、工业 以-Net 和嵌入式 Internet 技术研究深入，将基于 以-Net 的 工业 控制 网络时代迅速到来，从而成为最具开放性的 工业 控制 网络体系结构。但是在某些严苛条件下，如汽车操控系统或数控机床，因为作业条件恶劣且对实时性可靠性的要求极高，此类场合仍然难以为 以-Net 取代现场总线，而是可能会形成一种混合型操控系统，即多种网络并存共用。