。这些罐体通常用于厌气发酵，例如生产酒精或溶剂，这类发酵过程相对简单。然而，对于好气发酵，如生产抗生素、某些药物、有机酸和维生素等，需要向发酵链中持续注入大量无菌空气以提高利用率。这导致了较为复杂的发酵链结构，常见的类型包括机械搅拌式、鼓泡式和气升式。

在乳制品和酒类生产中，无菌操作至关重要，以延长产品保质期并防止污染。为了实现这一点，采用了无菌系统，并在罐体上安装了无菌呼吸孔或正压发酵系统。此外，还设有米洛板或迷言夹套，便于循环加热或冷却。

这些罐体可供300到15000升，不同规格以满足不同需求。在应用范围上，可分为实验室小型、中试生产、大型设备。此种设备广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药和精细化工行业，其特点是具有夹层保温功能，以及可进行加热冷却处理，同时保证全封闭设计不产生卫生死角。

根据使用情况，可以将其分为机械搅拌通风与非机械搅拌通风两大类；以及按照微生物代谢特性，将其分为好气型与厌气型两种。实验室玻璃容器是一种用于机械搅拌与混合的设备，它通过内循环方式来打散并破碎气泡，从而提高溶氧速率并改善混合效果。

工业生物反应器中的不锈钢培养罐组成主要包括：

链体：负责培养各种微生物，其密封性能要优良，以防止污染。

搅拌桨：在发酵过程中不断地对介质进行搅动。

Sparger：位于底部，用来引入必要的空气或氧气供微生物生长所需。

顶盘上的传感器：如pH电极和DO电极，用于监测及控制发酵液pH值和 dissolved oxygen（DO）浓度变化，以便调整条件显示。

总之，这些工业级别的反应器提供了一系列高效且灵活的解决方案，使得用户能够轻松管理多种不同的化学合成和细胞制造过程，同时确保所有操作符合GMP标准要求。