水处理厂作为社会生活中不可或缺的一部分，其规模通常会比较大，包括蓄水池、水处理中心、沉淀物收集池以及设备泵房等。水源可以是井、蓄水池和河流，用水泵将水抽到水处理厂之后经过处理再输送给用户。对这些复杂的过程进行监控，往往采用的是私有的通信协议，这导致了高昂的安装、维护以及更换备件的费用。

韩国AhaSa供水公司作为当地最主要的供 水企业，在近20年的时间里为居民和工厂提供了清洁的饮用水。为了提高服务质量并降低运营成本，该公司最近升级改造了其SCADA系统，使其基于光纤以太网络结构，并采用双TurboRing冗余环网技术。此前，各工作站使用私有的PLC控制设备，如泵和阀门，以完成整个生产过程。

利用以太网技术，不仅降低了系统整体成本，而且由于其成熟可靠且集成性强，可以实现对不同位置生产数据采集，同时也为未来扩展提供了无缝通道。在这次升级中，AhaSa供水公司选择Moxa的26端口EDS-726交换机，该交换机具有多个模块化端口，便于配置，并支持多模传输模式，可用于长距离数据传输。此外，它具备卓越稳定性，以及网络自愈功能，即便在断线300ms内，也能迅速恢复连接。

通过EDS-726交换机收集PLC数据，大大简化了现场布线，而环形拓扑结构加强了系统自恢复能力和抗干扰能力。关键节点配置有环网冗余节点进一步增强了系统稳定性，减少宕机时间。不受特定通信协议限制后，对元器件维护成本下降，同时增加带宽，有利于视频声音等信息传输。而光纤骨干网络则有效防止电磁干扰及恶劣天气引起瞬时高压影响。

随着新系统的实施，操作员能够即时查看所有运行状态，无论是储罐状态还是河流与蓄存池中的流量速度，从而进行快速调节，让整个供应更加稳定。此外，当出现故障时，可以轻松判断原因与地点，并自动报告给相关人员或控制设备。这一自动化程度提升不仅简化决策过程，还能记录重要信息如存储结果、进度时间表及维修计划，为生成诊断报告提供必要数据，对任何一个涉及到的设备来说都是至关重要的事项。