在遵循GMP的严格要求下，制药行业对于用水的质量有着极高的标准。以下是对生物制药用水处理设备的一系列要求。

首先，设备的设计必须简单、可靠，并且易于拆卸和清洗。执行机构应采用标准化、通用化、系统化零部件，以便更换和维护。在内部外部表面处理上，光滑平整性至关重要，以确保清洁和灭菌。此外，使用镀铬或类似表面处理材料可以防止腐蚀和生锈。

其次，对于纯化水设备来说，必须采用低碳不锈钢或其他已验证不会污染水质的材料。这些设备需要定期清洗，并对清洗效果进行验证。此外，与注射用水接触的所有材料都必须是优质低碳不锈钢（如316L）或者经过验证不会污染水质的其他材料。

储存纯化水时，其周期不得超过24小时，而储罐则应该由不锈钢制造或使用经验证无毒耐腐蚀材质制作。在通气口安装疏水性除菌滤器以防微生物滋生，这些储罐内壁应保持光滑，不留死角或沙眼。而传感器则需设计为不会形成滞留污染。

压力容器设计工作须由具有资质单位及合格人员负责，并符合国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及相关规定。输送纯化水和注射用水宜采用的非易拆卸式泵，以及在需压缩空气或氮气推送的情况下，对这些气体进行净化处理。此外，用途管路应简洁，无盲管与死角，其材质为不锈钢或经验证无毒耐腐蚀材，同时阀门应采用卫生级阀门，并标明流向。

最后，在生产中，每一台设备都要考虑到是否容易清洗消毒以及能否满足生产需求，而且所有与药品直接接触的部分均需光滑且易于消毒。而连接到的主管道还需标明流向并避免差错发生。此外，还有关于仪器校验、维修记录等一系列细节也是不可忽视的事项。