作为一名在北京工作的工程师，我深知GMP认证制药用水要求的严格性。以下是关于生物制药用水设备设计和选材安装的一些关键点：

首先，设备设计必须简单、可靠，并且拆装简便，以便于清洗、更换和灭菌零件。执行机构应采用标准化、通用化和系统化零部件以确保易于维护。

其次，设备内外壁表面必须光滑平整，易于清洗和灭菌。此外，避免使用油漆以防剥落，因为这可能导致污染。在接触注射用水的材料中，我们只能使用低碳不锈钢（如316L）或经验证不会对水质产生污染的其他材料。

储存纯化水的时间不得超过24小时，其储罐宜采用不锈钢或经验证无毒耐腐蚀材料制作。此外，还需定期进行清洗、消毒灭菌，并对效果进行验证。

压力容器的设计需要由有许可证单位及合格人员承担，并且必须按国家标准《钢制压力容器》及相关规定办理。

输送纯化水和注射用水时，我们应采用易拆卸清洗消毒的不锈钢泵，并确保管道设计简洁，没有盲管或死角。阀门也应该采取卫生级别，以标明流向并保持管道上的所有部分都能定期清洗消毒后使用。

最后，在生产过程中，所有与药品直接接触的设备表面都必须光滑平整并易于清洗或消毒。此外，与药品直接接触的大型固定管道也应该标明流向，以避免混淆误操作。