在遵循GMP的严格要求下，制药行业对于用水的选择和处理至关重要。以下是对生物制药用水制备设备的一系列要求。

首先，设备的设计必须简单、可靠，并且易于拆卸和清洗。执行机构应采用标准化、通用化、系统化零部件，以便更换和维护。此外，设备内外表面应光滑平整，便于清洗和灭菌。表面处理如镀铬可以提高耐腐蚀性，并防止生锈。

其次，用于纯化水的设备应使用低碳不锈钢或其他经过验证不会污染水质的材料。此类设备需要定期清洗，并对清洗效果进行验证。在接触注射用水的地方，材料必须是优质低碳不锈钢（如316L）或者经验证不会影响水质质量的其他材料。这些设备也需要定期清洁并进行效果验证。

储存纯化水不能超过24小时，其容器宜为不锈钢或经证明无毒耐腐蚀之他材制造。而储罐内壁需光滑，无死角及沙眼，以避免滞留污染源。还需安装疏水性除菌滤器以防止微生物滋生，以及使用显示液面的传感器来监控液位、温度和压力等参数。

在设计压力容器时，还需遵守国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及相关安全技术监察规定。此外，对于输送纯化水和注射用药物，我们应该使用易拆卸并能被彻底清洁消毒的不锈钢泵。在输送管路中，要避免盲管以及死角，用高级卫生阀门标明流向，同时定期检查与维护确保其有效性。

此外，在生产环境中，与药品直接接触的大型机具表面应保持光滑与平整，为后续操作提供必要条件。而且所有润滑剂及其它化学品都不得导致任何形式污染产品或装配物品。这一系列措施共同构成了一个坚固而透明的人口健康体系，让每一剂出厂产品都能达到最高等级质量标准。